水射流切割工艺因其精确度和快速周转时间而广受欢迎。其高品质的结果和性能使其成为需要精确和准确公差的行业的首选切割方法。

自 20 世纪 50 年代问世，并于 20 世纪 70 年代不断改进以来，水射流切割已逐渐成为工业生产中不可或缺的一部分。水射流切割的广泛应用很大程度上是因为切割过程中不会产生热量，这具有显著的优势。

水射流切割用途航空航天工业中的水射流切割

在航空航天工业中，复杂而精密的部件至关重要，而水射流切割是不可或缺的。严格的公差要求不容有丝毫差错，因此水射流切割对于从喷气发动机到定制控制面板等所有产品的生产都是必不可少的。

磨料水射流切割在航空航天工业中用于切割钢、黄铜、铬镍铁合金和铝等金属。该工艺用于切割机翼部分、涡轮叶片、刹车部件和起落架等部件，能够切割厚度达 8 英寸的材料。

汽车工业

水射流切割在汽车行业的一个显著优势是它与机器人系统的兼容性。纯水射流切割用于塑造地毯、隔热层和车顶内衬等内饰部件。这种方法最大限度地减少了材料浪费，并减少了大量清理的需要。

水射流切割可避免热影响区 (HAZ)，不会产生有毒烟雾，并最大程度地减少工件上的应力。它可形成光滑、无毛刺的表面，无需进行二次精加工。

水射流切割在医学中的应用

在医学领域，水射流切割技术正在被探索作为传统手术工具的替代品。在肿瘤治疗过程中，高压螺旋水用于粉碎和抽吸肝实质细胞。这种方法之所以受到青睐，是因为它避免了可能损害周围器官的热量，并降低了出血风险。通过调整压力和流速，可以以更少的创伤、出血和术后并发症解剖人体组织。

玻璃切割

与医学用途类似，水射流切割因其精确性和适应性而对玻璃非常有效。该工艺允许对切割流进行细致的修改和调整，这对于处理精细的玻璃材料至关重要。通过避免损坏玻璃的内部结构，水射流切割可确保切割顺畅高效。其全向流可以精确处理任何形状、形式或配置，使其成为切割孔、凹槽和复杂设计的理想选择，不会造成扭曲。

工业清洗中的水射流切割

工业生产过程中经常会产生不需要的物质，储罐和管道会随着时间的推移积聚碎屑、水垢和铁锈。虽然高腐蚀性清洁剂可能有效，但它们可能并不总是适用于每种情况。高压水射流切割提供了一种安全有效的替代方案，利用其高速脉动冲击来拆除和清洁工业设备、存储单元和管道，而无需使用刺激性化学品。

水射流切割机产生的能量远远超过从表面去除氧化皮、涂层或污染物所需的能量。这使得它成为一种非常安全、高效的工业清洁冷切割方法。它的高效率和速度可最大限度地减少停机时间并防止停工，使其成为维护工业设备和表面的宝贵工具。

食品工业切割

食品水射流切割是美国农业部批准的一种既能提高生产效率又能保证卫生的方法。与工业应用一样，食品行业的水射流切割因其精确度和分量控制的有效性而受到重视。它能够将肉类、鱼类、家禽、糕点和冷冻食品切割成精确而均匀的形状。

食品水射流切割的主要特点是使用纯净、干净的水，这是其操作的核心。水射流切割机的高速运行使食品加工高效、快速。

水射流切割电子产品

电子制造业的主要关注点是成本，因为制造商力求在提高效率的同时降低开支。水射流切割因其成本效益和效率而成为该行业必不可少的工具。它可以切割电路板，无论是有电路板还是空电路板，而且在剥线时不会造成损坏。

水射流切割玻璃纤维

处理玻璃纤维时，安全是首要考虑的问题，因为这要求精度和效率。水射流切割可满足这些需求，它可对玻璃纤维进行整形和成型，不会产生粉尘或废料。该工艺可快速切割，并达到应用所需的精确尺寸。

水射流切割处理玻璃纤维时，刚性限制最小，适合从绝缘材料成型到船舶部件成型等各种应用。水射流切割的精度可确保玻璃纤维以精确切割的形状交付，满足各种用途的精确规格。